سیستم سپتیک پایپ ایران

آشنایی با لوله کاروگیت، انواع لوله کاروگیت و کاربردهای آن در صنعت آب و فاضلاب:

لوله کاروگیت یک نوع لوله پلاستیکی است که برای انتقال آب و فاضلاب، گاز، نفت و سایر مواد به کار می‌ رود. این لوله‌ ها از پلاستیک ‌های مختلفی مانند پلی ‌اتیلن، پلی ‌وینیل کلراید، پلی ‌آمید و پلی‌ پروپیلن ساخته می ‌شوند. نام کاروگیت از کلمات کارو (caro) به معنی لوله و گیت (gate) به معنی شبکه یا سیستم آبیاری گرفته شده است.

انواع لوله کاروگیت عبارتند از:

لوله کاروگیت پلی اتیلن (PE): این نوع لوله کاروگیت بیشترین کاربرد در انتقال آب و فاضلاب دارد. این لوله ‌ها به دلیل ویژگی‌هایی مانند مقاومت بالا در برابر فشار و شکستگی، خاصیت انعطاف ‌پذیری، مقاومت در برابر خوردگی و زنگ زدگی، مقاومت در برابر تاثیرات آفتاب، شیمیایی و محیط زیستی، بسیار محبوب هستند.

لوله کاروگیت پلی وینیل کلرید (PVC): این نوع لوله کاروگیت برای انتقال آب و فاضلاب، گاز و سایر مواد استفاده می‌شود. این لوله ‌ها به دلیل ویژگی‌هایی مانند مقاومت در برابر خوردگی، زنگ زدگی و شیمیایی، سبک و قابل حمل، سهولت در نصب و نگهداری و همچنین ارزانی، بسیار محبوب هستند.

لوله کاروگیت پلی پروپیلن (PP): این نوع لوله کاروگیت برای انتقال آب، فاضلاب، گاز، نفت و سایر مواد به کار می ‌رود. این لوله ‌ها به دلیل ویژگی‌هایی مانند مقاومت در برابر شکستگی، خوردگی و زنگ زدگی، مقاومت در برابر تاثیرات آفتاب، شیمیایی و محیط زیستی، ارزانی و سهولت در نصب و نگهداری، محبوبیت دارند.

کاربرد های لوله کاروگیت در صنعت آب و فاضلاب عبارتند از:

انتقال آب و فاضلاب شهری و روستایی

انتقال فاضلاب صنعتی و بهداشتی

انتقال گاز و نفت

انتقال مواد شیمیایی و پتروشیمیایی

استفاده در ساخت و ساز و تاسیسات صنعتی

استفاده در تولید انرژی و نیروگاه ها

استفاده در سیستم های آبرسانی و بهداشتی در کشورهای در حال توسعه

با توجه به ویژگی ‌های لوله کاروگیت مانند مقاومت در برابر فشار و شکستگی، مقاومت در برابر خوردگی و زنگ زدگی، سهولت در نصب و نگهداری و همچنین ارزانی، این نوع لوله‌ ها برای انتقال مواد در بیشتر صنایع به کار می ‌روند.

لوله کاروگیت یا ناحیۀ خاکریز باید توسط یک بافت ژئوتکستایل (geotextile) که به منظور جلوگیری از نفوذ خاک های دانه ریز به داخل لوله یا ناحیۀ خاکریزی تعبیه شده، پوشانده شود.

استفاده از بافت ژئوتکستایل به منظور پوشش دادن لوله کاروگیت یا ناحیه خاکریزی، به منظور جلوگیری از نفوذ خاک دانه‌ریز به داخل لوله یا ناحیه خاکریزی استفاده می شود. بافت ژئوتکستایل یک نوع بافت مصنوعی است که از الیاف پلیمری تشکیل شده است و به دلیل خصوصیات مقاومتی و جلوگیری از نفوذ خاک، برای کاربردهای مختلفی از جمله پوشش دادن لوله ها و ناحیه های خاکریزی به کار می رود. با استفاده از بافت ژئوتکستایل در این نواحی، از جمله مزایایی که به دست می‌آید، جلوگیری از نفوذ خاک به داخل لوله یا ناحیه خاکریزی، پایداری سازه و افزایش عمر مفید آن است.

اتصالات لوله کاروگیت

اتصالات لوله کاروگیت می ‌توانند به دو صورت جوشی و پلاستیکی باشند. هر دو نوع اتصالات به صورت قطعات جداگانه ایجاد شده و سپس به لوله کاروگیت متصل می شوند.

اتصالات جوشی شامل دو نوع اتصال مانده جوش و اتصال جوش داده شده می باشد. در اتصال مانده جوش، دو لوله کاروگیت با یکدیگر جوش داده می ‌شوند و در نهایت یک قطعه پیوندی بین آن‌ ها ایجاد می‌شود. در اتصال جوش داده شده، دو قطعه جداگانه از لوله کاروگیت با استفاده از حرارت و فشار به یکدیگر متصل می‌شوند.

اتصالات پلاستیکی شامل سه نوع اتصالات می ‌باشد، که شامل اتصالات توکاری، اتصالات آبکاری و اتصالات ذوزنقه ‌ای می ‌باشد. در اتصالات توکاری، دو قطعه از لوله کاروگیت به کمک اتصالات پلاستیکی توکاری به یکدیگر متصل می‌ شوند. در اتصالات آبکاری، دو قطعه از لوله کاروگیت با استفاده از اتصالات پلاستیکی آبکاری به یکدیگر متصل می ‌شوند. در اتصالات ذوزنقه ‌ای نیز، دو قطعه از لوله کاروگیت با استفاده از اتصالات پلاستیکی ذوزنقه‌ ای به یکدیگر متصل می ‌شوند.

انتخاب نوع اتصالات به عواملی مانند نوع لوله کاروگیت، فشار و دمای محیط و نیز نوع و مصرف فعلی لوله کاروگیت وابسته است.

بازرسی لوله کاروگیت پلی اتیلن فاضلابی

بازرسی لوله کاروگیت پلی اتیلن فاضلابی به منظور بررسی وضعیت فنی و سلامت لوله ها و همچنین تشخیص و جلوگیری از خرابی و ایجاد خسارت در شبکه فاضلاب صورت می‌ گیرد. در ادامه به برخی از مواردی که در بازرسی لوله کاروگیت پلی اتیلن فاضلابی باید به آن‌ها توجه کرد، اشاره می‌شود:

بررسی وضعیت سطح داخلی لوله کاروگیت: بررسی وضعیت سطح داخلی لوله کاروگیت به منظور تشخیص مسائلی مانند تجمع رسوبات، انسداد، خوردگی و زنگ زدگی صورت می‌گیرد.

بررسی وضعیت سطح خارجی لوله کاروگیت: بررسی وضعیت سطح خارجی لوله کاروگیت به منظور تشخیص مسائلی مانند خراشیدگی، خزش، ترکیدگی و آسیب های دیگر صورت می‌گیرد.

بررسی اتصالات لوله کاروگیت: بررسی اتصالات لوله کاروگیت به منظور تشخیص مسائلی مانند نشت، جداسازی و فرسایش صورت می‌گیرد.

بررسی وضعیت تهویه در لوله کاروگیت: بررسی وضعیت تهویه در لوله کاروگیت به منظور تشخیص مسائلی مانند انسداد تهویه و کاهش جریان هوا صورت می‌گیرد.

بررسی وضعیت نصب و نگهداری لوله کاروگیت: بررسی وضعیت نصب و نگهداری لوله کاروگیت به منظور تشخیص مسائلی مانند نصب نادرست، عدم تعویض قطعات خراب و عدم تعمیرات صورت می‌گیرد.

بررسی وضعیت محیط اطراف لوله کاروگیت: بررسی وضعیت محیط اطراف لوله کاروگیت به منظور تشخیص مسائلی مانند آسیب های به زیر خطوط لوله، عدم پوشش دهی به لوله ها و همچنین تغییر شرایط محیطی صورت می‌گیرد.

بررسی وضعیت پرونده فنی لوله کاروگیت: بررسی وضعیت پرونده فنی لوله کاروگیت به منظور تشخیص مسائلی مانند تاریخ نصب، جنس لوله، اتصالات و روش نصب صورت می‌گیرد.

در کل، بازرسی لوله کاروگیت پلی اتیلن فاضلابی به منظور اطمینان از از سلامت و عملکرد صحیح لوله ها و اجزای مرتبط با آن، جلوگیری از خرابی و خسارت در شبکه فاضلاب، به حفظ منابع آب و بهداشت عمومی کمک می کند. همچنین، بازرسی منظم و به موقع لوله کاروگیت پلی اتیلن فاضلابی، می تواند به کاهش هزینه های نگهداری و تعمیرات و همچنین افزایش دوام و عمر مفید شبکه فاضلاب کمک کند.

سپتیک تانک چیست؟

سپتیک تانک (Septic Tank) یا مخزن فاضلاب، یکی از اجزای اصلی سیستم سپتیک است که برای تجمیع و تصفیه فاضلاب استفاده می ‌شود. این تانک برای استفاده در مناطقی به کار م ی‌رود که به دلیل عدم دسترسی به شبکه فاضلاب عمومی، نیاز به سیستم فاضلاب مجزا دارند.

سپتیک تانک معمولاً از موادی مانند بتن، فایبرگلاس یا پلاستیک ساخته می ‌شود و در داخل آن، فاضلاب تجمیع می ‌شود. در این فرایند، بخش ‌های سنگین فاضلاب مانند اشغال و گل و لای فضولات، به قسمت پایین تانک فرو می ‌رود و بخش‌ های سبک ‌تر مانند چربی و مواد آلی، به قسمت بالی تانک رفته و در آنجا تجمع می ‌یابند.

در سپتیک تانک، باکتری ‌هایی وجود دارند که به کمک آنزیم ‌های خود، فاضلاب را تجزیه و تصفیه می‌کنند. در نهایت، فاضلاب تصفیه شده از طریق لوله ‌کشی خروجی تانک، به سمت مرحله بعدی سیستم سپتیک (مانند فیلتر خاکی) هدایت می ‌شود.

با توجه به نوع و میزان استفاده، سپتیک تانک باید به صورت دوره ‌ای تخلیه شود تا پسماندهای اکثریتاً جامد تخلیه شده و از داخل تانک خارج شوند و سیستم سپتیک به طور موثرتر کار کند.

چنانچه لوله ورودی به مخزن لوله کاروگیت باشد می‌ بایست از مادگی یا کوپلر در عدسی ورودی مخزن سپتیک استفاده نمود.

بله، در صورتی که لوله ورودی به مخزن کاروگیت باشد، باید از مادگی یا کوپلر در عدسی ورودی مخزن سپتیک استفاده کرد. این کار به منظور جلوگیری از ورود هوای خارجی و حشرات و حیوانات به داخل مخزن انجام می‌شود. همچنین، استفاده از مادگی یا کوپلر در عدسی ورودی مخزن سپتیک، به عنوان یک اتصال سریع و قابل جدا شدن، برای تخلیه و خالی کردن مخزن سپتیک بسیار مفید است. لازم به ذکر است که استفاده از مادگی یا کوپلر باید با توجه به استانداردهای بهداشتی و محیط زیستی منطقه انجام شود و در صورت نیاز به مشاوره از کارشناسان مربوطه استفاده شود.

عدسی اولیه (مخصوص سپتیک تانک افقی)

این عدسی وظیفه نگهداری لوله ورودی رو بالاترین نقطه خود و کنترل نیروهای سطحی و زیرخاکی را بر عهده دارد.

عدسی اولیه در سیستم‌ های فاضلاب و فاضلاب صنعتی (مخصوصاً در سیستم‌ های سپتیک تانک افقی)، به عنوان قسمتی از سیستم جمع‌ آوری و پالایش فاضلاب وظیفه دارد که لوله ورودی فاضلاب را به بالاترین نقطه خود برساند و نیروهای سطحی و زیرخاکی را کنترل کند. عدسی اولیه به ‌عنوان قسمتی از سیستم فاضلاب، باید بتواند دبی فاضلاب را تنظیم کند و همچنین جلوی ورود ذرات بزرگ و جامدات را به داخل مخزن سپتیک بگیرد.

عدسی اولیه معمولاً از موادی مانند پلاستیک، فایبرگلاس، بتن و یا فلزات مقاوم در برابر خوردگی ساخته می ‌شود و باید در جایی قرار گیرد که قابلیت دسترسی برای تعمیرات و پاک‌کردن آن فراهم باشد. همچنین، طراحی عدسی اولیه باید به گونه‌ای باشد که پس از ورود فاضلاب به داخل آن، ذرات بزرگ، سنگ ‌ها، شن و ماسه و دیگر ذرات بزرگ، باعث انسداد لوله ورودی نشوند و بتوانند به راحتی به داخل مخزن سپتیک جریان پیدا کنند.

واحد ته نشینی (67% اولیه)

در این قسمت کل فاضلاب جامد ته نشین می ‌شود و لایه لجن باعث رشد باکتری ‌های بی هوازی می ‌گردد. این قسمت 67 درصد از ظرفیت سپتیک را به خود اختصاص می‌ دهد.

واحد ته ‌نشینی در سیستم سپتیک، به عنوان قسمتی از مخزن سپتیک وظیفه دارد که کل فاضلاب جامد را ته نشین کند و لایه لجنی را ایجاد کند. این لایه لجنی باعث رشد باکتری ‌های بی ‌هوازی می‌ شود که در فرایند تجزیه و تحلیل فاضلاب، نقش مهمی دارند.

واحد ته‌نشینی از طرفی، بسته به ظرفیت سپتیک، می ‌تواند تا 67 درصد از حجم کل سپتیک را به خود اختصاص دهد. در این قسمت، فاضلاب جامد به طور کامل ته نشین می‌ شود و لجنی که به دلیل وزن خود به پایین فرو می‌ رود، بستری مناسب برای رشد باکتری‌ ها فراهم می‌کند. این باکتری‌ها با استفاده از اکسیژن محیط، فاضلاب را تجزیه کرده و آلاینده‌های آن را به موادی تبدیل می‌کنند که می ‌توانند به راحتی در خاک جذب شده و به محیط زیست آسیب نرسانند.

لازم به ذکر است که بستر لجنی و رشد باکتری ‌ها در واحد ته ‌نشینی باید به طور دوره ‌ای تخلیه و پاک‌سازی شود تا از انسداد لوله و تخریب سیستم سپتیک جلوگیری شود.

این این قسمت از مخزن سپتیک اندک فاضلابی که اصولا چربی ‌های نامحلول می ‌باشد از پساب جدا می‌گردد تا سوراخ‌ های چاه جذبی کور نشود.

این قسمت از مخزن سپتیک به عنوان لایه اولیه فیلتراسیون، به جداسازی اجزای نامحلول فاضلاب می ‌پردازد. این قسمت معمولاً به نام لایه چربی شناخته می‌ شود و شامل چربی ‌ها، روغن ‌ها، گریس و سایر مواد نامحلول در فاضلاب است. این مواد از فاضلاب جدا شده و به عنوان یک پساب جداگانه در نظر گرفته می ‌شوند.

در صورتی که این مواد به طور مستقیم به سوراخ ‌های چاه جذبی ریخته شوند، ممکن است سوراخ‌ ها کور شده و جذب فاضلاب به درستی انجام نشود. بنابراین، جداسازی و دفع این مواد در لایه چربی، به عنوان یکی از مراحل اصلی در جلوگیری از تخریب سوراخ‌ های چاه جذبی و بهبود کیفیت فاضلاب محسوب می‌شود. این مواد معمولاً در قسمت بالایی مخزن سپتیک جمع می ‌شوند و برای دفع به صورت منظم باید تخلیه شوند.

ونت هوای سپتیک فاضلاب باعث فراهم شدن مسیری جهت عبور گازهای حاصل از فعالیت باکتری‌های بی هوازی همچون هیدروسولفور و گاز متان درون آن به بالاترین نقطه ساختمان می‌گردد.

ونت هوای سپتیک یکی از عناصر مهم در سیستم سپتیک است که برای فراهم کردن مسیری جهت عبور گازهای حاصل از فعالیت باکتری ‌های بی هوازی، مورد استفاده قرار می‌گیرد. این ونت به عنوان یک سوراخ در دیوار سپتیک ایجاد می‌ شود و باعث فراهم شدن مسیری جهت عبور گازهای حاصل از فعالیت باکتری‌ های بی هوازی می ‌شود.

باکتری‌ های بی هوازی در فرایند تجزیه فاضلاب، گازهایی مانند هیدروژن سولفید (هیدروسولفور) و متان تولید می‌کنند. این گازها اگر درون سیستم سپتیک فرو ریزند و به صورت مستقیم به داخل ساختمان منتقل شوند، می ‌توانند بوی نامطبوع و خطراتی برای سلامتی افراد در ساختمان ایجاد کنند. بنابراین، با ایجاد ونت هوای سپتیک، گازهای حاصل از فعالیت باکتری ‌های بی هوازی جمع آوری شده و به بالاترین نقطه ساختمان منتقل می‌شوند و به هوا تخلیه می ‌شوند. این کار باعث جلوگیری از انتشار بوی نامطبوع و خطراتی برای سلامتی افراد در ساختمان می ‌شود.